ইস্পাত কাঠামোর জন্য বিরোধী জারা আবরণ নির্মাণ প্রক্রিয়া）?

1. স্ট্যান্ডার্ড এবং স্পেসিফিকেশন কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন (1) "ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশলের নির্মাণ গুণমানের স্বীকৃতির জন্য কোড" GB50205-2001; (2) "লেপের আগে ইস্পাত সামগ্রীর পৃষ্ঠের চিকিত্সা - সারফেস পরিচ্ছন্নতার ভিজ্যুয়াল অ্যাসেসমেন্ট পার্ট 1" GB/T 8923.1-2011।

2. প্রক্রিয়া প্রবাহ: বেস সারফেস ক্লিনিং → বেস লেপ → ইন্টারমিডিয়েট লেপ → টপকোট লেপ।

3. বেস পৃষ্ঠ পরিষ্কার

(1) আবরণ আগে, ইস্পাত কাঠামো ফ্যাব্রিকেশন এবং ইনস্টলেশন গ্রহণ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পেইন্টিং করার আগে, প্রলেপ দেওয়ার অংশগুলি থেকে মরিচা, ওয়েল্ড স্প্যাটার, তেলের দাগ, ধুলো ইত্যাদি সরিয়ে ফেলুন।

(2) আবরণের গুণমান নিশ্চিত করতে, মরিচা অপসারণের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় শট ব্লাস্টিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই মরিচা অপসারণ পদ্ধতিটি একটি সংকোচকারীর চাপ ব্যবহার করে ইস্পাত কাঠামোর উপরিভাগের উপর ক্রমাগত প্রভাব ফেলে স্টিলের শট দিয়ে মরিচা, তেলের দাগ এবং স্টিলের পৃষ্ঠের অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করার জন্য, ধাতব ইস্পাতের আসল রঙ প্রকাশ করে। এই পদ্ধতিটি একটি অত্যন্ত দক্ষ, পুঙ্খানুপুঙ্খ, এবং উন্নত মরিচা অপসারণ প্রক্রিয়া।

4. প্রাইমার আবরণ

(1) অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট মিশ্রিত করুন, পেইন্টের সান্দ্রতা, সামঞ্জস্যতা এবং তরলীকরণ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং পেইন্টের রঙ এবং সান্দ্রতা সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে মিশ্রণের সময় এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন।

(2) প্রাইমারের স্তর স্প্রে করার সময়, ব্রাশ করার দিকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং জয়েন্টগুলি ঝরঝরে হওয়া উচিত।

(3) প্রাইমার স্প্রে করার সময়, অতিরিক্ত স্প্রে এবং ফোঁটা রোধ করতে ঘন ঘন নড়াচড়া এবং অল্প বিরতির নীতি গ্রহণ করা উচিত।

(4) কোট শুকানোর পরে, দ্বিতীয় কোট স্প্রে করুন। দ্বিতীয় কোটটি কোটের লম্ব দিকে স্প্রে করা উচিত। এটি পেইন্ট ফিল্মের বেধকে অভিন্ন করে তুলবে।

অন্তর্বর্তী আবরণ আবরণ

প্রাইমার স্প্রে করার পরে, মধ্যবর্তী কোট স্প্রে করুন। আবরণ উপাদান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হওয়া উচিত এবং ইচ্ছামত পরিবর্তন করা উচিত নয়। ব্রাশ করার পদ্ধতি এবং দিক প্রাইমার আবরণের মতোই।

টপকোট লেপ

(1) টপকোট উপাদানটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং বেস এবং উপরের কোটের বৈশিষ্ট্যগুলির সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(2) টপকোট তৈরি: একই রঙের একটি টপকোট বেছে নিন এবং উপযুক্ত পাতলা দিয়ে মিশিয়ে নিন। রঙ অভিন্ন রাখতে ব্যবহারের আগে টপকোটটি ভালোভাবে নাড়ুন। এর কার্যকারী সান্দ্রতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা উচিত যে এটি পেইন্টিংয়ের সময় ব্রাশের চিহ্নগুলি ফোঁটা বা দেখাবে না।

(4) পেইন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টপকোটটি ক্রমাগত নাড়তে হবে। ব্রাশিং পদ্ধতি প্রাইমার আবরণ হিসাবে একই।

আবরণ পরিদর্শন এবং গ্রহণ

(1) পোস্ট-পেইন্টিং ট্রিটমেন্ট পরিদর্শন: আবরণের রঙ ধারাবাহিক, উজ্জ্বল এবং চকচকে হওয়া উচিত, বলি বা বাম্প ছাড়াই। (2) পৃষ্ঠ আবরণ নির্মাণের সময় এবং পরে, উড়ন্ত ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ প্রতিরোধ করতে আঁকা কাজ রক্ষা করুন.

(3) আবরণ ফিল্মের পুরুত্ব নির্ধারণ: আবরণ ফিল্মের পুরুত্ব পরিমাপের জন্য একটি কোণ-পয়েন্ট আবরণ ফিল্ম পুরুত্ব পরিমাপক ব্যবহার করুন। আবরণ ফিল্ম বেধ গেজ সাধারণত তিন পয়েন্টে বেধ পরিমাপ করে এবং গড় মান নেয়।

5. পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা আবরণ পণ্য ম্যানুয়াল অনুযায়ী হওয়া উচিত. যখন পণ্যের ম্যানুয়ালটিতে কোনও প্রয়োজন নেই, তখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5 থেকে 38 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে হওয়া উচিত এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 85% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। আবরণের সময়, উপাদানটির পৃষ্ঠে কোন ঘনীভবন বা আর্দ্রতা থাকা উচিত নয়। লেপের পরে 4 ঘন্টার মধ্যে এটি বৃষ্টি থেকে রক্ষা করা উচিত।

6. দুর্ঘটনাজনিত আবরণ প্রতিরোধ করতে, নকশা প্রয়োজনীয়তা বা ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা দ্বারা আবরণ থেকে নিষিদ্ধ অংশ আবরণ আগে রক্ষা করা আবশ্যক.

7. লেপের পরে, উপাদানগুলিকে সাময়িকভাবে আবদ্ধ এবং বিচ্ছিন্ন করা উচিত যাতে লেপের মাড়ান এবং ক্ষতি রোধ করা যায়। আবরণের কামড় রোধ করতে তাদের অ্যাসিডিক তরলের সংস্পর্শে আসা উচিত নয়। পরিবহন করার সময়, আবরণের ক্ষতি করার জন্য তাদের আচমকা বা টেনে নিয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করা উচিত।